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金屬切削過(guò)程可以產(chǎn)生以下3類油霧：

1.由噴射沖擊產(chǎn)生的干凈油霧，不含固體粉塵。

2.因加熱或高速切削的高溫導(dǎo)致蒸發(fā)或灼燒而產(chǎn)生的煙霧。

3.磨削時(shí)金屬加工液噴射產(chǎn)生的含磨削粉塵的油霧。

油霧產(chǎn)生的方式不同，其顆粒直徑范圍也有較大區(qū)別。一般情況下，機(jī)械霧化過(guò)程產(chǎn)生的油霧主要以液滴形態(tài)存在，液滴直徑范圍較寬，通常為2～10um。蒸發(fā)產(chǎn)生的油蒸汽在冷凝過(guò)程中也會(huì)形成直徑非常細(xì)小的冷凝懸浮體，粒徑通常為2um 以下。

醫(yī)學(xué)研究證明，油蒸汽和大顆粒液滴對(duì)人體肺部的危害相對(duì)較小。以油蒸汽形態(tài)存在的油霧被吸入肺部又被呼出，它們并不會(huì)被肺泡捕獲，而大顆粒的油滴無(wú)法通過(guò)鼻子和支氣管進(jìn)入肺部。只有以液滴形式存在，且直徑小于5um的油霧顆粒才能順利到達(dá)肺泡，并在肺部沉淀，從而對(duì)人體造成較大的危害。

金屬加工液油霧的存在使得火災(zāi)隱患大大增加，同時(shí)在有油霧的地板上滑倒的可能性增加，帶油霧的空氣排出車間，還會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。金屬加工液油霧最大的危害還在于影響接觸它的工人身體健康，工人長(zhǎng)期暴露在金屬加工液油霧中會(huì)導(dǎo)致過(guò)敏性皮膚病和惡性腫瘤等疾病，并且可能造成遺傳性影響。

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控制車間大氣中的油霧顆粒濃度主要有機(jī)械和化學(xué)兩種方法。

1. 機(jī)械法

包括安裝排風(fēng)扇、油霧捕集器、在機(jī)床周圍設(shè)置防護(hù)罩或防濺擋板等同時(shí)為滿足環(huán)保要求，排出的氣體應(yīng)對(duì)油霧進(jìn)行過(guò)濾處理，油霧過(guò)濾器是完成這一任務(wù)的重要設(shè)備，質(zhì)量良好的設(shè)備油霧捕集率可達(dá)到98%以上。目前大部分加工車間采用的均是機(jī)械油霧凈化方法，采取排風(fēng)罩將加工中心內(nèi)的油霧就地補(bǔ)集，由風(fēng)機(jī)抽到集中的或者單機(jī)的油霧凈化器，經(jīng)過(guò)凈化器內(nèi)特殊的濾料過(guò)濾處理后排放。

2. 化學(xué)法

采用特殊的低油霧機(jī)加工潤(rùn)滑劑。

從切削液的角度 ，采用III類油或酯類油以及低黏度油作為切削液的基礎(chǔ)油，可在一定程度上減少油霧的產(chǎn)生。黏度大的油基切削液不易被分散，不易形成油霧。使用含有高分子化合物如（聚環(huán)氧乙烷、聚異丁烯、聚甲基丙烯酸酯）的切削液，由于內(nèi)聚力大，不易被擊碎，分子顆粒越大， 因此常被用做抗霧劑。

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