1、節(jié)前去除液槽表面浮油

放假前建議進(jìn)行液槽的**清理，去除金屬碎屑、垃圾雜物，去除雜油浮油，減少細(xì)菌、霉菌、細(xì)菌等微生物污染源及消除其滋生環(huán)境和條件，停機(jī)前打開機(jī)床保護(hù)罩，驅(qū)散機(jī)臺內(nèi)潮濕空氣，注意加工中的半成品工件拆卸及保護(hù)措施。 建議機(jī)臺和主軸等部位用布擦干凈，噴一些防銹油做防銹處理。

2、節(jié)后指標(biāo)檢測及維護(hù)措施

工作液濃度檢測：偏離使用濃度范圍時，應(yīng)及時調(diào)整濃度（及時補(bǔ)充工作液或水）。

工作液PH檢測：一般需要保持其PH值大于8.5，若低于此數(shù)值，應(yīng)查找原因，并及時做出相應(yīng)的補(bǔ)救措施。

1、切削液日常外觀檢查

外觀檢查包括切削液的顏色、氣味等。這些可以直觀反映切削液的基本狀態(tài)。

2、切削液空機(jī)循環(huán)

長假期間由于長時間停機(jī)原因，切削液在靜置狀態(tài)下易滋生厭氧菌等微生物，使工作液變質(zhì)，甚至產(chǎn)生腐壞發(fā)臭，嚴(yán)重影響工作液性能和工作環(huán)境，建議每臺切削液每天空機(jī)循環(huán)>30min時長。

3、雜油監(jiān)控

切削液系統(tǒng)外來雜油是造成切削液發(fā)霉變質(zhì)的主要因素，必須嚴(yán)格加以監(jiān)控。定期進(jìn)行檢查監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)雜油混入，應(yīng)立即查找原因，并及時通知相關(guān)部門解決，并及時去除浮油。

如果條件允許，建議客戶定期更換設(shè)備上的老化密封體，盡量減少設(shè)備潤滑系統(tǒng)漏油情況。

4、切削液狀況監(jiān)控

現(xiàn)場維護(hù)人員應(yīng)隨時檢查監(jiān)控切削液的使用狀況，如：刮板排屑狀況、過濾紙/布走紙情況，系統(tǒng)管路情況、泵及其切換是否正常等；遇到問題，及時通知有關(guān)部門解決，以避免產(chǎn)生因系統(tǒng)故障而造成的不良影響。